Gomazko pneumatikoen errodadura hozteko produkzio-lerroa

AUGU gomazko pneumatikoen errodadura hozteko ekoizpen-lerroa pneumatikoen ekoizpen-prozesuaren osagai bat da, pneumatikoen fabrikazioan erabiltzen den kautxua hozteko eta sendotzeko neurrira egindako irtenbidea eskaintzen du. Egokigarritasunari erreparatuta, linea honek PLC kontrola, aire-sistema automatikoak eta uhal garraiatzaileak bezalako ezaugarri aurreratuekin hornituta dago, hainbat produkzio eskala eta baldintza pertsonalizatuetarako egokia da.

Gomazko pneumatikoen errodadura hozteko ekoizpen-lerroaren parametroen taula

Gomazko pneumatikoen errodadura hozteko ekoizpen-lerroaren ezaugarriak

■ Pertsonalizazioa: fabrikatzaile ezberdinen zehaztapen eta eskakizun berezietara egokitzeko gai da.

■ Egokigarritasuna: hainbat produkzio eskala kudeatzeko hornitua, lote txikietatik hasi eta bolumen handiko fabrikaziora arte.

■ Kontrol aurreratua: PLC kontrolak funtzionamendu zehatza eta lehendik dauden fabrikazio sistemekin integratzeko erraza bermatzen du.

■ Eraginkortasuna: hozte azkar eta uniformerako diseinatua, ekoizpen-denbora murrizten du pneumatikoen kalitatea kaltetu gabe.

■ Iraunkortasuna: pneumatikoen fabrikazio ingurunean etengabeko funtzionamenduaren zorroztasuna jasateko eraikia.

Aplikazio-esparrua

Pneumatikoen fabrikazio mota guztietarako egokia da, motozikleta, bizikleta, bidaiarien autoak, ibilgailu komertzialak eta pneumatiko berezietarako barne, non gomazko errodadurak hoztea eta solidotzea funtsezkoak diren.

Zergatik aukeratu gaitzazu:

AUGU gomazko pneumatikoen errodadura hozteko ekoizpen-lerroa hautatzeak berrikuntza, pertsonalizazioa eta kalitatea balioesten dituen talde batekin elkartzea dakar. Ekipoen diseinu ez-estandarrarekin dugun konpromisoak zure fabrikazio-beharretara ezin hobeto egokitzen diren irtenbideak sortzeko aukera ematen digu. Salmenta osteko laguntza lehenesten dugu, zure hozte-linearen iraupena eta errendimendua bermatuz.

Gomazko pneumatikoen errodadura hozteko ekoizpen-lerroaren funtsezko urrats operatiboak

1. Hasierako konfigurazioa: konfiguratu hozte-lerroa pneumatikoen neurri espezifikoen eta ekoizpen-bolumenaren arabera.

2. PLC Programazioa: Hozte prozesu automatizatu eta zehatzetarako kontrol-sistema ezarri.

3. Garraiatzaileen doikuntza: doitu zinta garraiatzaileak pneumatikoen tamaina eta errendimendua egokitzeko.

4. Aire-sistemaren kalibratzea: hobetu aire-sistema automatikoak hozte-errendimendu optimorako.

5. Kalitatearen jarraipena: etengabe kontrolatu hozteko prozesua pneumatikoen kalitate koherentea bermatzeko.

6. Mantentze-errutina: Mantentze-programa bat ezarri ekipoaren bizitza luzatzeko eta etenik gabeko funtzionamendua bermatzeko.