Tread Open Mixer

AUGU Tread Open Mixer kautxuaren eta plastikoaren industrien eskakizun espezializatuak asetzeko diseinatuta dago. Errota polifazetiko honek kontrol sistema aurreratuez hornituta dago, sakabanaketa eta tenperatura erregulazio eraginkorra bermatuz, irteera koherente eta kalitate handikoa lortzeko.

AUGU Tread Open Mixer-en parametroa

AUGU Tread Open Mixer-en ezaugarriak

- Aplikazio polifazetikoak: kautxu eta plastikozko material sorta zabala maneiatzeko gai da.

- PLC Kontrol aurreratua: funtzionamendu automatizatua eta koherentea bermatzen du.

- Dispertsio eraginkorra: kalitatezko kautxuzko konposatuen osagaien banaketa uniformea ​​bermatzen du.

- Tenperatura kontrola: berotzeko eta hozteko gaitasunez hornitua.

- Segurtasun Ezaugarriak: operadoreak babesteko segurtasun mekanismo anitzekin diseinatua.

- CE Ziurtagiria: Europako segurtasun eta errendimendu arauak betetzen ditu.

- Pertsonalizatu daitekeen diseinua: hainbat konfiguraziotan eskuragarri, ekoizpen-behar zehatzetara egokitzeko.

AUGU Tread Open Mixer-en aplikazio sorta

- Pneumatikoen fabrikazioa: pneumatikoen ekoizpenean kautxua eta plastikoa konbinatzeko.

- Materialen garapena: kautxuzko material berriak sortzeko eta probatzeko laborategietan.

- Kautxuzko ondasunen ekoizpena: gomazko produktu ugari fabrikatzeko, zigiluak, juntak eta mahukak barne.

- Nahasketa espezializatua: biskositate handiko materialak nahasteko gai da aplikazio espezializatuetarako.

Zergatik aukeratu gu?

Hautatu AUGU Tread Open Mixer diseinu espezializatuagatik eta kalitatearekin duen konpromisoagatik. Gure ez-estandar errotak kautxuaren industriaren eskakizun zorrotzei erantzuteko eginak dira, errendimendu fidagarria eta produkzio-eraginkortasuna areagotzea eskainiz. Segurtasunari eta funtzionamendu errazari arreta jarriz, gure errotak irtenbide polifazetikoa eta eraginkorra bilatzen duten profesionalentzat hobetsitako aukera dira.

AUGU Tread Open Mixer-en funtzionamendu-urrats nagusiak

1. Funtzionamenduaren aurretiko egiaztapena: egiaztatu nahasgailuaren osagaiak eta segurtasun-ezaugarriak osorik daudela martxan jarri aurretik.

2. Konfigurazio pertsonalizatua: konfiguratu nahasgailua konposaketa-errezeta zehatzaren eta lotearen tamainaren arabera.

3. Materialen karga: lehengaiak nahaste-ganbaran sartu.

4. Nahaste-eragiketa: Nahaste-zikloari hasiera emanez, abiadura eta tenperatura egokituz materialak behar bezala.

5. Kalitatearen ziurtapena: etengabe kontrolatu materialaren koherentzia eta denbora errealeko doikuntzak egin prozesuan.

6. Lotea osatzea: nahasketa nahi diren propietateetara iristen denean, prestatu isurtzeko.

7. Deskargako materiala: Nahaste-ganberatik nahastutako materiala segurtasunez eta garbi kendu.

8. Eragiketa osteko garbiketa: ondo garbitu nahasgailua loteen arteko kutsadura gurutzatua saihesteko.

9. Sistema itzaltzea: nahastailea behar bezala itzali eta erabilera osteko segurtasun-protokoloak abiarazi.

10. Ohiko ikuskapena: higaduraren azken ikuskapena egitea eta mantentze-lanak programatzea nahastailea egoera ezin hobean mantentzeko.