Kautxuaren fabrikazioaren munduan, zehaztasuna, eraginkortasuna eta kalitatearen kontrola funtsezkoak dira. Kautxua ekoizteko prozesuko urrats garrantzitsuenetako bat kautxuzko xaflak hoztea eta prestatzea da gehiago prozesatzeko. Hau da nonU formako gomazko lote hozteko lerroajokoan sartzen da. Fresatu ondoren gomazko xafla beroak kudeatzeko bereziki diseinatua, hozte-sistema honek kautxua behar bezala hoztu, hautsak bota eta biltegiratzeko edo garraiatzeko pilatzen duela bermatzen du.
U formako gomazko lote hozte-lerroa fresatzeko prozesuaren ondoren gomazko xaflak hozteko, hautsak botatzeko eta pilatzeko kautxuaren industrian erabiltzen den makineria espezializatua da. Bere izena gomazko xaflak hainbat fasetan zehar garraiatzen dituen U formako garraiatzaile sistematik hartzen du, murgiltzea, hoztea eta pilatzea barne.
Lotearen hozte-lerroaren helburu nagusia gomazko xafla fresatu eta beroak hartu eta tenperatura ezin hobean hoztea da gehiago manipulatu edo biltegiratu aurretik. Prozesuan, gainera, kautxua hautsak botatzeko agente batekin (talko-hautsa edo itsatsiaren aurkako hautsa adibidez) estaltzea dakar, xaflak elkarrekin itsasten ez daitezen.
U formako gomazko lotearen hozte-lerro tipiko batek prozesu erraztu batean elkarrekin lan egiten duten funtsezko osagaiek osatzen dute:
1. Kargatzeko Atala
Gomazko xaflak, normalean beroak eta itsaskorrak, fresatu ondoren zuzenean hozte-linearen garraiatzaile-sistematik lotean elikatzen dira. Kautxua hozteko prestatzen den lehen fasea da.
2. Murgiltze eta hautsak botatzeko atala
Gomazko xaflak garraiatzailean zehar mugitzen diren heinean, hozte-likido batean murgiltzen dira (normalean ura edo itsatsiaren aurkako soluzio batean) tenperatura azkar murrizteko. Urrats hau funtsezkoa da deformazioak saihesteko eta kautxuak bere propietateak mantentzen dituela ziurtatzeko. Murgildu ondoren, xaflak hautsak botatzeko atal batetik pasatzen dira, non itsasten aurkako hauts geruza fin bat ezartzen den (askotan talkoa edo kaltzio karbonatoa) xaflak pilatu edo biltegiratu bitartean elkarri itsats ez daitezen.
3. Hozte Atala
Gomazko xaflak hozte sekzioan sartzen dira, hau da, U formako garraiatzailearen muina. Hemen, airea hozteko haizagailuek edo ura ihinztatzeko sistemek gomazko xaflen tenperatura maila seguru eta maneiagarri batera jaisten dute. Garraiagailuaren U formako diseinuak espazioaren erabilera eraginkorragoa ahalbidetzen du, hozte-prozesua luzatzea ahalbidetzen du fabrikan gehiegizko espaziorik behar izan gabe.
4. Pilatze Atala
Hoztu eta hautsak bota ondoren, gomazko xaflak pilatzeko prest daude. Lineaz kanpoko loteak automatikoki pilatzen ditu orriak modu txukun eta ordenatuan, biltegiratzeko edo garraiatzeko prestatuz. Etapa honek hoztutako kautxua maneiatzeko erraza dela eta ekoizpenaren hurrengo faserako egoera onean mantentzen dela ziurtatzen du.
U formako gomazko lote hozte-lerroa kautxuaren ekoizpenean ekipamendu kritikoa da hainbat arrazoi garrantzitsuengatik:
1. Hozte eraginkorra
Gomazko xaflak azkar eta uniformeki hoztea ezinbestekoa da kautxuaren osotasuna mantentzeko. Hozte prozesu egokirik gabe, kautxua okertu, itsatsi edo nahi dituen propietateak gal ditzake. U formako diseinuak espazioaren erabilera optimizatzen du, goma pilatu aurretik hozteko denbora nahikoa ematen dion bitartean.
2. Itsatsi eta Deformazioak saihesten ditu
Behar bezala hoztu eta hautsak botatzen ez diren gomazko xaflak elkarrekin itsatsiko dira, maneiatzeko zailduz eta haien egitura kaltetuz. Hautsak botatzeko eta hozteko pausoek arazo hori saihesten dute, gomazko xaflak pilatzeko fasera iristen direnean egoera ezin hobean daudela bermatuz.
3. Ekoizpen erraztua
Batch off hozte-lerroak automatikoki funtzionatzen du, hau da, gomazko xafla bolumen handiak prozesatu ditzake modu jarraituan eta errazean. Horrek eskuzko manipulazioaren beharra murrizten du eta ekoizpen-lerroaren eraginkortasun orokorra areagotzen du, denbora eta lan-kostuak aurreztuz.
4. Kautxuaren kalitatea mantentzen du
Kautxua arretaz hoztu behar da bere elastikotasuna eta beste propietate garrantzitsu batzuk mantentzeko. Batch off line-ek kautxua gehiegi berotzen edo gehiegi hozten ez dela ziurtatzen du, materialaren kalitatea prozesu osoan mantenduz.
5. Espazio Eraginkortasuna
U itxurako diseinuari esker, hozte-lerro mota hau aproposa da zoruko espazio mugatua duten lantegietarako. Eskuragarri dagoen espazioaren erabilera maximizatzen du, kalitate handiko irteera bermatzeko nahikoa hozte prozesu luzea eskaintzen duen bitartean.
U formako gomazko lote hozteko linea kautxuaren industriako hainbat sektoretan erabiltzen da, besteak beste:
- Pneumatikoen fabrikazioa: pneumatikoen ekoizpenerako gomazko konposatuak hoztea eta prestatzea.
- Automobilgintzako piezak: gomazko xaflak prozesatzea, zigiluak, juntak eta mahukak.
- Kautxuzko ondasunak: uhal garraiatzaileak, oinetakoak eta industriako kautxuzko piezak bezalako elementuak ekoiztea.
- Eraikuntza-materialak: zoruetan, estalkietan eta isolamenduetan erabiltzen diren gomazko xaflak fabrikatzea.
U-formako Goma Batch Off Hozte Linea ezinbesteko tresna da kautxua fabrikatzeko prozesuan, gomazko xaflen hozte, hautsak eta pilaketa eraginkorrak eskaintzen ditu. Bere diseinu bereziak, produkzioa arintzeko gaitasunak eta espazioa aurrezteko abantailak balio handiko aktibo bihurtzen dute kautxua prozesatzeko lantegietarako. Pneumatikoen ekoizpenean, automobilgintzako piezen fabrikazioan edo kalitate handiko kautxuzko produktuetan oinarritzen den beste edozein sektoretan, batch off hozte-lerroak kautxuak osotasuna mantentzen duela eta ekoizpen-faserako prest dagoela ziurtatzen du.
Sortu zenetik, Qingdao Augu Automation Equipment Co., Ltd.-k arrakasta nabarmena lortu du automatizazio ekipamenduen alorrean. Gure produktuek, artisautza bikainarekin, teknologia berritzailearekin, salmenta-filosofia optimizatuarekin eta ospe ona lortu dute merkatuaren errekonozimendua. Gure produktu nagusiak goma nahasteko prozesua, Flm hozte sistema, pneumatikoen eraikuntza prozesua eta pneumatikoen eraikuntza makina, etab. Aurkitu produktuaren informazio zehatza gure webgunean https://www.auguauto.com/ helbidean. Edozein kontsulta izanez gero, jarri gurekin harremanetan auguautomation@163.com helbidera.
TradeManager
Skype
VKontakte