Tentsioa handitzeko eta murrizteko gailua

AUGU Tentsioa handitzeko eta murrizteko gailua kalandratze-prozesuan kalandratze-prozesuan zehar kableen tentsio egokia mantentzeko diseinatuta dago, pneumatikoen ekoizpenerako ezinbestekoa dena, batez ere kableentzako gomagintzarako. Tentsioa kontrol-metodo mekaniko, hidralik edo elektrikoen bidez doitzen du, antolamendu txukuna eta kableak goma barruan sartuta ere bermatuz.

AUGU Tentsioa handitzeko eta murrizteko gailuaren parametro-taula

Ezaugarriak

AUGU Tentsioa handitzeko eta murrizteko gailua malgua da eta tentsioa modu askotan kontrola dezake, eta horrek hainbat fabrikazio beharretarako erabilgarria da. Kordelak gomaren barruan uniformeki banatzen direla ziurtatzen laguntzen du, azken produktuaren koherentzia hobea lortzeko. Gailuak produkzio-eraginkortasuna ere hobetzen du kalitatea egonkor mantentzen dela ziurtatuz, edozein baldintzatan. Gainera, bere tentsio-ezarpenak zure ekoizpen-behar espezifikoen arabera alda daitezke, eta ekoizpen-lerroko beste ekipo batzuekin erraz integra daiteke, hala nola kalandratze-makinekin edo desbobinatzeko gailuekin.

Aplikazio-eremuak

AUGU Tentsioa handitzeko eta murrizteko gailua ezin hobea da pneumatikoen kalandratzeko, non kordak tentsio egokian mantentzen dituen prozesu osoan zehar. Kautxuzko kautxua ekoizteko ere egina dago, kableak behar bezala maneiatzen direla ziurtatuz. Gainera, gailu hau ezin hobea da ehunak prozesatzeko zeregin orokorretarako, hala nola ehunak igurtzi, itsatsi eta ijezteko, eta industria askotan erabilgarria da.

Zergatik Aukeratu Gu?

AUGU Tentsioa handitzeko eta murrizteko gailua aukeratuz gero, pneumatikoen ekoizpena eraginkorragoa egiten duen eta prozesu orokorra hobetzen duen makina bat lortuko duzu. Makina ez-estandar gisa, zure ekoizpen-lerroaren behar zehatzak asetzeko bereziki diseinatuta dago, produktuaren kalitatea eta zure fabrikazio-gaitasunak hobetzen dituzten irtenbideak eskainiz.

Gakoen Eragiketa

1. Sistemaren konfigurazioa: konfiguratu AUGU Tentsioa handitzeko eta murrizteko gailua ekoizpen-lerroaren eskakizunekin bat etortzeko.

2. Materiala kargatzea: Kargatu kautxua eta lokarriak makinaren kalandratze sisteman.

3. Tentsioaren doikuntza: Doitu tentsioa behar bezala kableak berdin jarrita eta ondo txertatuta daudela ziurtatzeko.

4. Kalandra-eragiketa: kalandratze-prozesua hasi, lokarriak lekuan egon daitezen eta uniformeki banatuta daudela ziurtatuz.

5. Kalitatearen jarraipena: kalandratze prozesua gertutik kontrolatu koherentzia eta kalitatea mantentzeko.

6. Deskarga: Prozesatutako materiala atera ontziratzeko edo urrats gehiago egiteko.

7. Mantentzea: Mantendu makina egoera onean ohiko mantentze-lanak eginez.

8. Funtzionamenduaren optimizazioa: makinaren ezarpenak finkatu, prozesuaren feedbackaren arabera errendimendua hobetzeko.