Hizkuntza
Thebidaiari bihurri ekoizteko lerroapneumatikoen fabrikazioan alanbre-eraztunak automatikoki ekoizteko funtsezko ekipamendua da. Prozesu zehatz batzuen bidez, ekoizpen-lerro honek altzairu ijetzitako hariak prozesatzen ditu sekzio-forma espezifikoak dituzten aleen eraztunetan, pneumatikoen egituran indartze-eginkizuna betetzen dutenak. Jarraian, ekoizpen-lerroaren lan-fluxuaren deskribapen zehatza da:
1. Alanbre gidatzeko gailua: produkzio-lerroaren abiapuntua den heinean, alanbre gidatzeko gailua da altzairuzko alanbrea danbortik gidatzeaz eta lerro zuzen batean ateratzen dela ziurtatzeaz arduratzen da. Gailuak alanbre-hausturaren alarma-sistemaz hornituta dago, eta altzairuzko alanbrea apurtzen denean edo agortzear dagoenean alarma piztu dezake, operadoreak denboraz aurre egin diezaion.
2. Koipegabetzea eta garbitzea: altzairuzko alanbrea gidatu ondoren, koipegabetzeko mekanismo berezi baten bidez garbituko da gainazaleko olio orbanak kentzeko. Urrats hau funtsezkoa da altzairuzko alanbrea eta kautxua ondo lotzeko.
3. Aurreberotze tratamendua: garbitutako altzairuzko alanbrea aurrez berotzeko gailuan sartzen da, eta altzairuzko alanbrea berogailu elektriko integratuaren bidez berotzen da. Aurreberotzeko gailuak automatikoki doi dezake berogailuaren tenperatura altzairuzko alanbrearen abiaduraren arabera, altzairuzko alanbrearen beroketa uniformea bermatzeko.
4. Itsatsi-prozesua: altzairuzko alanbre berotuak estrusiozko kola estaldura-gailuaren bidez aurrera egiten jarraitzen du, goma uniformeki estaltzen duena altzairuzko alanbre gomaztatuta altzairuzko alanbre bat osatzeko. Itsatsi-gailuak sentsoreez hornituta dago itsaspenaren kalitatea kontrolatzeko eta ziurtatzeko.
5. Hoztea eta solidotzea: gomaz estalitako altzairuzko alanbrea hozte gailuan sartzen da gero, eta hozte azkarrak gomazko geruza sendotzen du, kautxuaren eta altzairuaren arteko lotura egonkorra bermatzeko.
6. Trakzioa eta alanbre biltegiratzea: trakzio gailua altzairuzko alanbrearen tentsioa kontrolatzeaz arduratzen da, alanbreak biltegiratzeko gailuak, berriz, altzairuzko alanbre gomazko luzera bat gordetzen du hurrengo bihurriketa-prozesurako prestatzeko.
7. Tolestu aurretiko mekanismoa: alanbre-eraztuna zauritu baino lehen, altzairuzko alanbrearen barneko tentsioa kentzeko eta tentsioa egokituz harilkatzeko prozesuaren azken prestaketak egiteko erabiltzen da.
8. Harilaren konformazioa: alanbre-eraztunaren harilkatzeko gailua ekoizpen-lerroaren muina da. Servodisko sistema bat erabiltzen du hari-hartzea, alanbrearen antolaketa, alanbre-salaketa eta harilkatze-kopurua zehatz-mehatz kontrolatzeko, harilketa automatikoa egiteko eta alanbre-eraztunaren tamaina eta forma diseinu-baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
9. Kontrol-sistema automatikoa: harilkatuen ekoizpen-lerro osoa PLC-k (kontrolatzaile logiko programagarria) kontrolatzen du. Giza-makina interfazearen bidez, operadoreak ekoizpen-parametroak ezarri eta doi ditzake, matxuren diagnostikoa eta ekoizpen-lerroaren egoeraren jarraipena egiten duen bitartean.
10. Deskarga-mekanismoa: bildutako alanbre-eraztunak deskarga-mekanismo berezi baten bidez deskargatzen dira, batez ere pisu handia duten pneumatikoen alanbre-eraztun erraldoietarako, manipulatzaile eta zabalgailuz hornituta daudenak, hala nola "L" formako kakoak, pisua murrizteko. alanbre-eraztunak. Eskuzko lanaren intentsitatea murriztea eta laneko segurtasuna hobetzea.
Automatizazio maila altuabidaiari bihurri ekoizteko lerroaeskuzko esku-hartzea murrizten du eta ekoizpenaren eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetzen ditu. Ekoizpen-lotura bakoitza zehatz kontrolatuz, ekoizpen-lerroak pneumatikoen fabrikazio-eskakizunak betetzen dituzten altzairuzko alanbre-eraztunak modu egonkorrean ekoitzi ditzake, pneumatikoentzako beharrezko egitura-euskarria eta errendimendu-bermea eskainiz.
Skype
