Insideliner gomazko nahastaile irekia

AUGU Insideliner Rubber Open Mixer materiala prozesatzeko eskakizun zorrotzetarako diseinatutako lan-zaldi polifazetikoa da. Kontrol-sistema aurreratuekin eta sakabanaketa-teknologia eraginkorrarekin, nahasketa eta konposaketa uniformeak bermatzen ditu, funtsezkoak kalitate handiko kautxuzko produktuak sortzeko.

AUGU Insideliner Rubber Open Mixer-en parametroa

AUGU Insideliner gomazko nahastaile irekiaren ezaugarriak

■ Nahaste-gaitasun pertsonalizagarria: loteen tamaina desberdinak kudeatzeko egokituta.

■ PLC Kontrol Sistema: funtzionamendu automatizatua eta errendimendu fidagarria lortzeko.

■ Dispertsio-uniformitate handia: kalitatezko konposatuen banaketa uniformea ​​bermatzen du.

■ Tenperatura erregulatzea: berotzeko zein hozteko sistemez hornitua.

■ Segurtasun-mekanismoak: operadorearen segurtasuna bermatzen du blokeoekin eta larrialdi-geldialdiekin.

■ CE Ziurtagiria: Europako merkaturako ziurtatua, kalitatea eta segurtasuna bermatuz.

■ Pertsonalizazio modularra: aukerako osagarriekin hainbat ekoizpen beharretarako diseinatua.

AUGU Insideliner Rubber Open Mixer aplikazioa

 ■ Pneumatikoen fabrikazioa: pneumatikoen ekoizpen-lerroetan goma konposatzeko.

■ Materialen garapena: gomazko material berriak sortzeko eta probatzeko laborategietan.

■ Kautxuzko ondasunen ekoizpena: gomazko produktu ugari fabrikatzeko, zigiluak, juntak eta mahukak barne.

■ Nahasketa espezializatua: biskositate handiko materialak manipulatzeko gai da aplikazio espezializatuetarako.

Zergatik aukeratu gu?

Aukeratu AUGU Insideliner Rubber Nahastaile Irekia berrikuntzari, kalitateari eta pertsonalizazioari dedikazioagatik. Gure nahasgailu ez-estandarrak errendimendu fidagarria eskaintzeko, geldialdi-denbora gutxitzeko eta zure ekoizpen-prozesuaren eraginkortasuna hobetzeko diseinatuta daude. Segurtasunari eta erabiltzeko erraztasunari erreparatuta, gure errotak kautxuaren eta plastikoaren industriako profesionalentzat hobetsitako aukera dira.

AUGU Insideliner Rubber Open Mixer-en funtzionamendu-urrats nagusiak

1. Funtzionamenduaren aurretiko egiaztapena: egiaztatu nahasgailuaren osagaiak eta segurtasun-ezaugarriak osorik daudela martxan jarri aurretik.

2. Konfigurazio pertsonalizatua: konfiguratu nahasgailua konposaketa-errezeta zehatzaren eta lotearen tamainaren arabera.

3. Material kargatzea: arretaz kargatu lehengaiak nahasgailura sekuentzia egokian.

4. Nahasketa hastea: nahaste-zikloa hasi, abiadura eta tenperatura egokituz materialak behar bezala.

5. Kontrolatu koherentzia: etengabe egiaztatu materialaren koherentzia eta egin denbora errealean prozesuan doikuntzak.

6. Lotea osatzea: nahasketa nahi diren propietateetara iristen denean, prestatu isurtzeko.

7. Deskargako materiala: Nahaste-ganberatik nahastutako materiala segurtasunez eta garbi kendu.

8. Eragiketa osteko garbiketa: ondo garbitu nahasgailua loteen arteko kutsadura gurutzatua saihesteko.

9. Sistema itzaltzea: nahastailea behar bezala itzali eta erabilera osteko segurtasun-protokoloak abiarazi.

10. Ohiko ikuskapena: higaduraren azken ikuskapena egitea eta mantentze-lanak programatzea nahastailea egoera ezin hobean mantentzeko.

Whatsapp eta posta elektronikoa