Barne-hodi hautsa ihinztatzeko makina

AUGU Barne-hodi hautsa ihinztatzeko makina hodi-estrusio-ekoizpenean hauts-ihinztatze-prozesu zehatz eta eraginkorra eskaintzeko diseinatuta dago. Makina honek talko-hautsa edo beste hauts lehor batzuen aplikazio uniformea ​​bermatzen du isolatzeko, funtsezkoa pneumatikoetako gomazko hodien kalitatea eta errendimendua lortzeko.

AUGU Barne Hodi Hautsa Ihinztatzeko Makinaren parametroa

AUGU barruko hodi hautsak ihinztatzeko makinaren ezaugarriak

- Spray kantitatea erregulagarria: hautsaren aplikazioa pertsonalizatzeko aukera ematen du, baldintza zehatzetan oinarrituta.

- Hauts polifazetikoa aplikazioa: isolatzeko talko hautsarekin edo beste hauts lehorrekin bateragarria.

- Kontrol zehatza: hauts estaldura uniformea ​​eta koherentea bermatzen du hodiaren gainazaletan.

- Diseinu trinkoa: espazio-eraginkortasuna duten neurriak ekoizpen-ingurune ezberdinetarako egokiak.

AUGU Barne Hodi Hautsa Ihinztatzeko Makinaren aplikazio sorta

- Hodi-estrusioaren ekoizpena: pneumatikoetan erabiltzen diren gomazko hodiak ekoizteko.

- Gainazalaren isolamendua: isolamendu-hautsa aplikatzea hodi gainazaletan, atxikimendua saihesteko eta kalitatea bermatzeko.

- Kalitatearen hobekuntza: pneumatikoen gomazko hodien errendimendua eta iraunkortasuna hobetzen ditu.

Zergatik aukeratu gu?

Aukeratu AUGU barruko hodi hautsak ihinztatzeko makina bere zehaztasun, eraginkortasun eta moldagarritasunagatik. Makina ez-estandar gisa, zure hodi-estrusio-prozesua hobetzeko egokituta dago, hautsaren aplikazio koherentea eta kalitate handiko amaierako produktuak bermatuz. Bezeroaren gogobetetzearekin eta etengabeko laguntzarekin dugun konpromisoak zure ekoizpen-beharrak bikaintasunez betetzen direla ziurtatzen du.

AUGU barruko hodi hautsak ihinztatzeko makinaren funtzionamendu-urrats nagusiak

1. Prestaketa: prestatu talko-hautsa edo beste hauts lehorra ihinztatzeko.

2. Makinaren konfigurazioa: Doitu makinaren ezarpenak, spray-kantitatea eta presioa barne, eskakizunen arabera.

3. Hodi-estrusioa: atera gomazko hodia makinaren bidez hautsak aplikatzeko.

4. Hauts-ihinztatzea: ihinztatze-prozesua abiarazi, hodiaren gainazaletan estaldura berdina ziurtatuz.

5. Kalitatearen ikuskapena: estalitako hodiak uniformetasuna eta kalitatea ikuskatu.

6. Egokitzapena: Egin behar diren doikuntzak spray-ezarpenetan emaitza optimoak lortzeko.

7. Garbiketa: Makinaren ohiko garbiketa egitea produkzio-exekuzioaren ondoren.

8. Mantentze-lanak: egin aldian-aldian mantentze-lanak makinaren errendimendu optimoa bermatzeko.